Uudised - Kuidas Yuhuang kruvisid, mutreid ja polte toodab?

Yuhuang Eleconics Dongguan Co., LTD-s oleme üle kümne aasta loonud usaldust usaldusväärse ettevõttenakruvitehas— ja kõik algab meie tootmisliinist. Meie meeskonna praktiline kogemus on lihvinud iga sammu, tagades, et igaKruvi, mutrid ja poldid töötavad sama kõvasti kui kliendid, kes neid kasutavad. Lubage mul selgitada, kuidas me seda teeme, nii nagu ma klientidele meie töökoda külastades näitan:

● Toormaterjalide valik:Meie ostujuht Lao Li on töötanud terasetarnijatega üle 10 aasta ning teeme koostööd ka mitmete spetsialiseerunud tarnijatega. See mitme tarnijaga süsteem pakub olulisi eeliseid: see tagab stabiilse materjalivarustuse isegi turukõikumiste ajal, vältides tootmisviivitusi. See võimaldab meil ka kiiresti reageerida kvaliteediprobleemidele.—Näiteks kui Lao Li tagastas partii kriimustatud roostevaba terast, leidsime kvaliteedi säilitamiseks kiiresti alternatiivid. Iga siinne valik peegeldab meie pühendumust usaldusväärsusele ja tipptasemele.

()Tooraine ladu)

● Sissetuleva kvaliteedikontroll (IQC)Meie IQC jaama juhib Xiao Li, kellel on anne defektide leidmiseks. Ta kasutab spektromeetrit materjali koostise kontrollimiseks ja kui proovi tõmbetugevus on ühtlane, siis selle kontrollimiseks.3% alla standardi, märgib ta kogu partii tagasilükatuks.

● PealkiriPealkirjamasinad on meie töökoja tööhobused –Vahetame igal aastal välja uusima põlvkonna masinaidja meie operaator, meister Zhang, kalibreerib need igal hommikul enne alustamist. Ta teab täpselt, kuidas rõhku reguleeridaÕlakruvid(nende pea kõrgus peab olema täpne, et see masina pesadesse mahuks) ja kontrollib proovi iga 15 minuti järel, nagu kellavärk. Kord märkas ta, et üks masin tegi veidi viltu päid ja lülitas selle kohe välja – ütles: „Parem kaotada tund kui saata halbu osi.“

(Pealkiri)

● Keermestamine: SestKeermekruvid, vahetame materjali põhjal rull- ja lõikekeermestamise vahel. Meie noor tehnik Xiao Ming õppis selle nipi meister Zhangilt: pehme messing kasutab lõikekeermestamist puhtamate joonte saavutamiseks, kõva teras aga vajab keermete tugevdamiseks rullkeermestamist. Tal on ka väike märkmik, kuhu ta paneb kirja, millised seadistused iga kliendi tellimuse jaoks kõige paremini sobivad – eelmisel nädalal märkis ta, et ühe Saksa kliendi keermestatavad kruvid vajavad peenemat keeret, seega kohandas ta masinat vastavalt.

(Keermestamine)
● Keskmise taseme kvaliteedikontroll Kruvide tootmisprotsessi käigus viime iga paari minuti järel läbi juhuslikke kontrolle. Kui kruvides avastatakse defekt või probleem, peatame tootmise koheselt. Kõik enne probleemi tuvastamist toodetud kruvid visatakse ära, et tagada ainult kvalifitseeritud toodete sisenemine järgmistesse protsessidesse. See range kontroll hoiab tõhusalt ära defektsete toodete leviku ja säilitab stabiilse kvaliteedi.
● KuumtöötlusMeie kuumtöötlusahju opereerib Lao Chen, kes on seda teinud 12 aastat. Ta mõõdab protsessi aega käsitsi: süsinikterast kuumutatakse 2 tundi temperatuuril 850 °C, seejärel karastatakse õlis; roostevaba terast kuumutatakse 1 tund temperatuuril 1050 °C lõõmutamiseks. Kord jäi ta partiid uuesti töötlema hiljaks, sest ahju temperatuur langes 10 °C – ütles, et „kuumtöötlus on tugevuse selgroog; otseteid pole“.
● PlaatimineKattekoda pakub kolme peamist valikut ja laseme klientidel valida vastavalt oma vajadustele. Mööblifirmast pärit hr Liu valib oma kruvidele alati tsingi (kulutõhus ja roostekindel), samas kui merendusklient valib oma kruvidele kroomi.mutrite ja poltide komplektid(talub soolast vett). Meie plaadimeister Xiao Hong hoolitseb selle eest, et kate oleks ühtlane – ta eemaldas kord terve partii kattega pinna ja plaadis selle uuesti, sest nägi pisikest paljast kohta.

● Lõplik kvaliteedikontroll (FQC):Enne sorteerimist viime läbi põhjaliku komplekti reaalseid teste, et tagada toote kvaliteet. Esiteks kasutame oma ettevõtte'optiline kontrollmasin eelkontrolliks—see tuvastab automaatselt kruvide, mutrite ja poltide pinnadefektid, näiteks kriimustused, ebatasased jäljed või ebaühtlane katmine, kõrvaldades visuaalselt mittevastavad osad juba varases staadiumis. Seejärel viime läbi mehaaniliste jõudlustestide: kinnitame kruvid tõmbetesterisse, et mõõta nende kandevõimet (meil oli kunagi klient'Tööstuskruvid vajavad 500 kg koormust (ja me testisime neid ohutuse tagamiseks kuni 600 kg koormusega) ning mutrite ja poltide komplektidele tehakse pöördemomendi test, et vältida nende purunemist pingutamise ajal. Välistingimustes kasutatavate osade puhul teeme ka 48-tunnise soolalahuse testi; kui on isegi väike rooste märk, lükatakse need kohe tagasi.

()Optiline sõelumismasin)

()Tõmbekatse instrument)

()Pöördemomendi testimismasin)

()soolapihustustesti masin)

● Pakend: Pakendamise paindlikkus mõjutab oluliselt logistikat, kulusid ja seda, kuidas kliendid tooteid lõpuks kasutavad. Tõhususe tagamiseks kasutame automaatseid pakkemasinaid, aga me'Oleme täiesti avatud ka kohandatud pakenditele vastavalt teie vajadustele. Võtame näiteks suure autoosade tootja.—nad'Tavaliselt tellin kinnitusdetaile lahtiselt pakendatud karpides, kuna see sobib hästi nende suuremahuliste tootmisliinidega. Teisest küljest võib täppisseadmete ettevõte küsida spetsiaalselt suletud pakendeid, näiteks roostevastase kile ja toote jälgitavusmärgistega pakendeid, et komponendid oleksid transportimise ajal ohutud.'uuesti saadetakse.

● Väljaminev kvaliteedikontroll (OQC): Enne saatmist teeb meie laohaldur Lao Hu pistelisi kontrolle. Ta avab iga 20. kastist ühe, et kontrollida kogust (isegi kui leiame, et ühest kastist on üks kruvi puudu, pakime kogu tellimuse uuesti) ja kontrollib, kas sildid vastavad tellimusele.
See pole lihtsalt „protsess” – see on viis, kuidas meie meeskond iga päev töötab.Me ei tooda ainult kruvisid, mutreid ja polte—Me tagame, et nad lahendavad meie klientide probleemid. See ongi tehase ja usaldusväärse partneri erinevus.