YH FASTENER pakub kõrget kvaliteetistantsitud osaderakordse täpsuse ja järjepidevusega. Kasutades täiustatud stantsimistehnoloogiat, toodame keerukaid kujundeid ja kohandatud geomeetriaid, et rahuldada mitmesuguseid tööstuslikke ja elektroonikarakendusi. Meie tooted ühendavad tugevuse, täpsuse ja kulutõhususe, et toetada nõudlikke montaažinõudeid.
Stantsimis- ja painutusdetailid on stantsimis- ja painutusprotsesside abil valmistatud metallist töödeldud detailid, millel on rikkalik kuju ja funktsionaalsed omadused. Neid kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, et rahuldada erinevate valdkondade vajadusi ja mängida olulist rolli kaasaegses tootmises.
Tembeldatud detailid on metalltooted, millel on kõrge efektiivsus, täpsus, suurepärane tugevus ja suurepärane välimus. Olgu tegemist autotööstuse, elektroonika või kodukaunistusega, mängivad stantsdetailid asendamatut rolli. Tänu meie täiustatud stantsimistehnoloogiale ja rangele kvaliteedikontrollile oleme pühendunud pakkuma klientidele kvaliteetseid ja usaldusväärseid stantsimislahendusi.
Meie stantsitud ja painutatud detailid on metallitöötlemisdetailid, mis on valmistatud täppisstantsimise ja painutusprotsesside abil. Kasutame kvaliteetseid metallmaterjale ja täiustatud tootmistehnoloogiat, et tagada toodete suurepärane kvaliteet ja jõudlus. Vastavalt klientide erivajadustele saame pakkuda stantsitud ja painutatud detaile erinõuetega, näiteks põrutuskindlad, veekindlad ja tulekindlad. Pakume parima lahenduse vastavalt kliendi rakendusstsenaariumidele ja nõuetele.
Meie täppisstantsimise tehnoloogia tagab iga detaili veatu taasesitamise, võimaldades keeruliste kujunduste ja mustrite vaevata tootmist. Kõrge täpsustase garanteerib järjepidevad tulemused, vähendades vigu ja maksimeerides teie tootmisliini efektiivsust.
Meie stantsimistooted on valmistatud detailidele pööratud hoolika tähelepanuga ja tippkvaliteediga materjalidest ning loodud vastu pidama isegi kõige nõudlikumatele keskkondadele. Vastupidav konstruktsioon tagab pikaajalise jõudluse, muutes need ideaalseks valikuks tööstusharudele, kus töökindlus on esmatähtis.
Meie tipptasemel täppisstantsimislahendus on loodud teie tootmisprotsessi revolutsiooniliseks muutmiseks. Oma võrratu täpsuse ja erakordse kvaliteediga viib meie stantsimislahendus täppistehnika täiesti uuele tasemele. Meie täppisstantsimislahendus pakub enneolematut täpsust, vastupidavust ja mitmekülgsust. Olenemata sellest, kas vajate keerukaid kujundusi, kompleksseid mustreid või järjepidevaid tulemusi, meie stantsimislahendus katab kõik teie vajadused.
Meie stantsdetailidel on suurepärane vastupidavus ja korrosioonikindlus ning need suudavad stabiilselt toimida ka karmides töökeskkondades. Lisaks sellele pöörame tähelepanu ka oma toodete täpsusele ja viimistlusele, tagades, et iga ese on kliendi lõpptootesse ideaalselt integreeritud.
Kasutame täiustatud tootmistehnoloogiat ja -seadmeid, et tagada iga stantsdetaili vastavus kliendi disaininõuetele ja ootustele. Olenemata sellest, kas tegemist on lihtsa lameda detaili või keeruka kolmemõõtmelise struktuuriga, pakume paindlikke lahendusi ja vastame konkreetsetele tootmisvajadustele.
Stantsitud detailid on tänapäevase tootmise alustala. Neid võib näha kõigis toodetes. Need ühendavad tooteid omavahel ja hoiavad neid töökorras. Kasutades täiustatud stantsimistehnoloogiat, muudame lamedad metallplaadid tugevateks ja vastupidavateks osadeks, mis vastavad rangetele standarditele. Need on nii tugevad kui ka kerged. Isegi kui toodame tuhandeid ühikuid, jäävad need ühtlaseks ja te ei lähe pankrotti, kui teil on vaja toota suurtes kogustes. Olgu selleks sülearvutite mikropistikud või veoautode vastupidavad kronsteinid, kõik need komponendid tagavad teie toodetele vajaliku töökindluse.
Stantsitud detaile toodetakse tööstusliku tootmise vajaduste rahuldamiseks – mõned sobivad täpselt keerukatesse montaažiruumidesse, mõned taluvad stabiilselt seadmete töökoormust ja teised vastavad vaid lihtsatele ühendusnõuetele. Nende kolmega puutute kõige sagedamini kokku:
1. Roostevabast terasest tembeldatud osad
Ideaalne osadele, mis peavad olema roostekindlad või puhtad. Neid leiab järgmistest valikutest:
• Meditsiiniseadmed ja -vahendid (need vastavad rangetele hügieeninõuetele)
• Toiduainete töötlemise masinad (kindlad vee ja puhastuskemikaalide suhtes)
• Autode väljalaskesüsteemid (taluvad kõrgele kuumusele ilma korrodeerumata)
Need osad kestavad aastaid isegi rasketes tingimustes.
2.Alumiiniumist tembeldatud osad
Ideaalne, kui vajate midagi kerget, aga tugevat – toodet ei koorma lisaraskus. Levinud kasutusalad on järgmised:
• Lennundusdetailid (hoidke lennukid ja droonid kerged parema kütusesäästlikkuse saavutamiseks)
• Autokerepaneelid (piisavalt tugevad igapäevaseks kasutamiseks, piisavalt kerged läbisõidu suurendamiseks)
• Elektroonikaümbrised (näiteks sülearvutite või tahvelarvutite raamid – elegantsed ja vastupidavad)
Alumiinium on ka roostekindel, seega sobib see nii siseruumides kui ka väljas sama hästi.
3. Vasesulamist tembeldatud osad
Eelistatud valik osadele, mis peavad hästi elektrit või soojust juhtima. Need on olulised järgmistes valdkondades:
• Elektriühendused (nt USB-pordid või aku kontaktid – voolukadu ei teki)
• Kaitselülitid ja trafod (tagavad elektrisüsteemide sujuva töö)
• Jahutusradiaatorid (jahutavad protsessoreid või LED-tulesid ülekuumenemise vältimiseks)
Elektroonika- ja elektriseadmete järjepideva jõudluse tagamiseks võite nendele osadele loota.
Õige stantsitud detail võib teie toote edu või ebaedu määrata. Pakume osi neljale peamisele sektorile:
1. Autotööstus
• Meie valmistatavad osad: mootori kronsteinid, vedrustuse kinnitused, andurite korpused, elektrikontaktid.
•Miks see on oluline: Meie osad vastavad autode rangetele standarditele – piisavalt tugevad konarlike teede jaoks, piisavalt täpsed ohutussüsteemide jaoks ja taskukohased suurte tootmispartiide jaoks. Need aitavad muuta sõidukeid ohutumaks ja tõhusamaks.
2. Elektroonika ja telekommunikatsioon
• Meie valmistatavad osad: varjestuskarbid (häireid takistavad), ühendusjuhtmed, aku kontaktid, kantavate seadmete pisidetailid.
•Miks see on oluline: Elektroonika vajab ideaalselt sobivaid osi – meie stantsimise tolerantsid on kuni ±0,02 mm. See tähendab, et telefonides, ruuterites ega meditsiinilistes monitorides pole lahtisi ühendusi ega katkiseid osi.
3. Tööstusmasinad
• Meie valmistatavad osad: mootori kilbid, käigukasti komponendid, konstruktsioonitoed, hüdraulilised kronsteinid.
•Miks see on oluline: Tööstusseadmed töötavad kõvasti – meie osad taluvad vibratsiooni, suuri koormusi ja pidevat kasutamist. Need hoiavad konveierilinte, ehitusmasinaid ja roboteid päevast päeva töös.
Yuhuangis ei valmista me ainult detaile – me aitame teil ehitada teie projekti jaoks õige osa. Meie tööpõhimõte on järgmine:
1. Valige õige metall: Meie meeskond aitab teil valida roostevaba terase, alumiiniumi, vase või erisulamite vahel. Arvestame tugevuse, roostekindluse, maksumuse ja kõik muud teie projekti vajadused.
2. Kohanda oma disaini: Jaga oma jooniseid või ideid – me kontrollime, kas neid on lihtne tembeldada (seda nimetatakse DFM-analüüsiks). Soovitame väikeseid muudatusi, et muuta detail tugevamaks, odavamaks või kiiremaks.
3. Valmista detailid täpselt: Kasutame stantsimispresse (10–300-tonniseid) ja kohandatud tööriistu, et saavutada teie täpsed mõõtmed. Olenemata sellest, kas vajate 10 prototüüpi või 100 000 detaili, skaleerime need teie tellimuse järgi.
4. Töö lõpetamine: Saame lisada lisatöid, et osad kasutusvalmis oleksid – näiteks galvaniseerimine (rooste vältimiseks), kuumtöötlus (osade kõvemaks muutmiseks) või montaaž (osade kokkupanemine suuremaks komponendiks).
5. Kvaliteedikontroll: Me ei jäta kunagi kvaliteedikontrolle vahele. Kasutame selliseid tööriistu nagu CMM-masinad (väikeste detailide mõõtmiseks) ja optilised võrdlusseadmed (kuju kontrollimiseks), et veenduda iga detaili õigsuses. Järgime ISO 9001 ja IATF 16949 standardeid – nii võite olla kindel, et saate järjepidevat kvaliteeti.
K: Miks valida metalli stantsimine mehaanika asemel?
A: Stantsimine on kiirem ja odavam, kui vajate palju detaile. See tekitab vähem metalliraiskamist ja saate luua keerukaid kujundeid, mille töötlemine maksaks varanduse. Lisaks tuleb iga detail välja ühesugune – ebajärjekindlust pole.
K: Milliseid failivorminguid on hinnapakkumise jaoks vaja?
A: PDF, DWG (2D joonised) või STEP, IGES (3D mudelid) sobivad kõige paremini. Lisage lihtsalt üksikasjad nagu metalli tüüp, paksus, mõõtmed, pinnaviimistlus ja vajalike osade arv.
K: Kas saate toota osi ülimadalate tolerantsidega (näiteks ± 0,01 mm)?
V: Jah. Meie täppispresside ja tööriistadega suudame väikeste detailide puhul saavutada täpsuse ±0,01 mm. Arutame kõigepealt teie vajadused läbi, et veenduda selle teostatavuses.
K: Kui kaua võtab aega kohandatud osade saamine?
V: Prototüüpide (olemasolevate tööriistade abil) valmistamine võtab aega 1–2 nädalat. Eritellimusel valmistatud tööriistade ja suurte tellimuste puhul on see 4–8 nädalat. Anname teile täpse ajakava pärast tellimuse kinnitamist.
K: Kas teete proove enne täielikku tootmist?
V: Kindlasti. Valmistame esmalt paar prototüüpi, et saaksite kontrollida, kas need sobivad ja toimivad. See on suurepärane viis probleemide varajaseks lahendamiseks – see säästab hiljem aega ja raha.
Poldid
Pähklid
Seibid
Kevad